Технология декоративного хромирования химическая металлизация для начинающих


Больше видео на Ютуб канале HROM INFO



Бесплатная емайл рассылка:


ВНИМАНИЕ! Вы всегда сможете
отписаться от писем рассылки!


Хромирование деревянной доски

Хромирование деревянной доски

Как с помощью технологии декоративного хромирования, покрыть деревянные изделия в декоративный хром, не чем не уступающее настоящему хрому, а даже выглядит ярче. Потому как в этом качестве выступает серебро. Как это видно на конечном результате. Преимущество этого способа перед настоящем хромом в том, что эта технология более простая и доступная.

Для примера взял кусок обыкновенной деревянной доски. В самом начале, это конечно подготовка поверхности к нанесению базового лака. Это стандартная процедура подготовки к окраске поверхности. Немного шкурнул обычной шкуркой. И закрепил деревяшку для удобства проведения всех работ по металлизации. Удобный способ это под вешать за крючок на цепочке.

Теперь нужно грунтануть поверхность, перед нанесением базового лака. Можно обычным универсальным грунтом в баллончике. После того как грунт подсохнет, нужно, что называется замыть поверхность. Замываем шкуркой с водой, зернистостью не менее 800. Шкурим тщательно все места, не чего не пропуская. В конце хорошо промываем водой.

Следующий этап нанесение базового лака, на которой будет наноситься зеркало. На сколько ровно будет нанесён лак, будет зависит как качественно будет выглядеть зеркало. Поэтому не какая шагрень, ни какие пылинки или кратеры не допустимы. Лаковый слой должен быть гладкий как стекло.

Первым делом, обезжириваем поверхность обезжиривателем бензин галоша или нефрас по другому называется. Делаем это так же тщательно как и шкурили, не пропуская ни одного уголка, чтобы лак лёг крепко и не отслаивался.

В качестве базы используется лак двухкомпонентный для автомобилей или ему подобные. Наносить можно любым краскопультом для этого предназначенного. Пару слоёв будет достаточно. И отправляем на сушку.

После того, как высох базовый лак, его следует подготовить к металлизации. То есть сделать так, чтобы лак смачивался водой ровной плёнкой, а не скатывался в капли на поверхности лака. Один из способов, кроме пламени горелки, это смачиватель на основе кухонных ингредиентов: - это растворимый кофе, лимонная кислота и уксус.

Обработав таким раствором поверхностность лака, можно добиться смачиваемости поверхности лака. Смачиватель смываем простой водой, потом тёплым раствором гидроксида натрия с губкой, потом смываем простой водой с губкой и в конце промываем дистиллированной водой из распылителя.

Далее продолжаем готовить поверхностность к металлизации. Не давая высохнуть поверхности после смачивания, обрабатываем раствором активации поверхности на основе дистиллированной воды, двухлористого олова и кислоты. Кислота любая на выбор, соляная, серная или уксусная.

После обработки поверхности активатором, смываем дистиллированной водой, очень тщательно, чтобы не осталось кислоты. Тогда как олово, закрепляется на поверхности, хоть это и не видно глазом. Олово служит, как основа для осаждения зеркального слоя.

Не давая высохнуть поверхности, после активации, сразу же приступаем к металлизации. Распыляем растворы металлизации, серебрильный раствор и восстановитель. Серебрильный раствор состоит из дистиллированной воды, азотнокислого серебра, гидроксида натрия и аммиака. Восстановитель состоит так же из дистиллированной воды, глюкозы и формалина.

Распыляем специальным распылителем растворов декоративного хромирования, металлизатором на основе электрического краскопульта. Растворы подаются одновременно смешиваются и происходит реакция осаждения металла. Так невзрачная поверхность приобретает зеркальный вид, что выглядит очень красиво. После окончания металлизации хорошо промываем всё дистиллированной водой, сдуваем остатки воды воздухом и отправляем сушиться.

После сушки металлизированной доски, нанесём защитный лак. Желательно с добавлением пигмента под хром. Это смесь пигментов синего и фиолетового в соответствующих пропорциях красок кэнди. В конце можно пару слоёв прозрачного финишнего лака. В результате получилась доска с металлическим блеском с эффектом под хром.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование, тоже доступны по цене. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru

Также у вас есть прекрасная возможность получить доступ к обучающим видео закрытого раздела канала на ютуб, плюс неограниченное количество личных консультаций по декоративному хромированию в любое время, кроме ночного времени, конечно. Достаточно стать спонсором канала HROM INFO и всегда получите информационную поддержку пока не научитесь искусству химической металлизации. Это занятие приносит глубокое удовлетворение. Так как делаешь очень красивые вещи, которые не кого не оставляют равнодушными, глядя на такую красоту.

Кнопка стать спонсором, находиться под видео

Хочу добавить, что количество спонсоров ограничено, как бы это мне не хотелось, но физически, с большим количеством человек, не смогу работать. Так, что если вы решили быстрее научиться металлизации, станьте спонсором канала прямо сейчас. Буду очень благодарен. Всего хорошего, до встречи на канале.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Хромирование двумя ручными пульверизаторами

Хромирование двумя ручными пуликами

Берём два распылителя раствор серебра и восстановитель. И равномерно разбрызгиваем так, чтобы перекрестие струй оказалось на поверхности изделия. Тут потребуется определённая сноровка, которая приходит с опытом. Распылять нужно так, чтобы растворы смешивались на поверхности и не как иначе. И распылялись в равном количестве по объёму. Достигнув такой точности, получим идеальное зеркало, без дефектов. В конце промываем дистиллированной водой.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование, тоже доступны по цене. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru

Также у вас есть прекрасная возможность получить доступ к обучающим видео закрытого раздела канала на ютуб, плюс неограниченное количество личных консультаций по декоративному хромированию в любое время, кроме ночного времени, конечно. Достаточно стать спонсором канала HROM INFO и всегда получите информационную поддержку пока не научитесь искусству химической металлизации. Это занятие приносит глубокое удовлетворение. Так как делаешь очень красивые вещи, которые не кого не оставляют равнодушными, глядя на такую красоту.

Кнопка стать спонсором, находиться под видео

Хочу добавить, что количество спонсоров ограничено, как бы это мне не хотелось, но физически, с большим количеством человек, не смогу работать. Так, что если вы решили быстрее научиться металлизации, станьте спонсором канала прямо сейчас. Буду очень благодарен. Всего хорошего, до встречи на канале.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Распылитель растворов металлизации своими руками

Распылитель растворов металлизации своими руками

Как собрать простой распылитель растворов для металлизации поверхностей под хром, никель. Если вы только собираетесь освоить технологию металлизации или уже начали осваивать, предлагаю простое и дешёвое средство нанесения растворов металлизации. И при своей простоте, достаточно надёжно и производительное. В данном случаи распыляю растворы никелирования самодельным двухсопловым распылителем. Распылитель собран из деталей садового оборудования форсунки, краны, шланги, распылители, рукоятка сделана из куска металлопластиковой трубы. Собрать такую установку можно за один вечер. И, что немало важно, очень дёшево по себестоимости по сравнению с существующими средствами нанесению растворов в декоративном хромировании и никелировании. Все его составные части легко заменимы, дёшевы и доступны в обычных магазинах.

И при этом, распылитель, обладает достаточной производительностью, чтобы покрыть, например колёсный диск от автомобиля. Распылитель полностью автономен, то есть не требует внешнего истопника энергии, такие как электричество или воздушный компрессор. Так, как используется сжатый воздух от двух ручных пневматических пульверизаторов. Что может такой распылитель? В первую очередь можно распылять растворы никелирования, так как эти растворы требуют именно двухсопловый распылитель не как иначе. И такая установка позволяет регулировать давление в подаче каждого раствора, количеством сжатого воздуха в каждой емкости, путём простого количества качков насоса. А как известно, восстановитель в химическом никелировании, требует большего давления в подаче, так как раствор более рыхлый за счёт газообразования в растворе. Подробнее об этом в конце видео, где говориться об эксплуатации распылителя на практике.

И конечно, этим распылителем, можно наносить декоративный хром, то есть растворы металлизации серебром по традиционной 2к технологии. Где есть серебрильный раствор и восстановитель. Так же даёт отличные результаты и приличную производительность для столь простого конструктивного решения. Далее покажу подробно как изготовить своими руками пулик хром инфо по шагам имея минимальный набор инструментов в домашних условиях. И так, что нам понадобиться для начала сборки пульверизатора хром инфо. Начнём с комплектующих. На фото представлен весь набор комплектующих для изготовления одного пулика. Перечислю, это: Опрыскиватель помповый на обыкновенную пластиковую бутылку, две штуки. Головка пульверизатора 2шт. Краны Гардена 2шт. Шланг пхв, три-четыре метра. Кусок металлопластиковой трубы, диаметром 20мм и длиной 30 см. Хомуты капроновые размер шириной 3мм длина 100мм. Переходники для шлангов на 4мм, 2шт. (найти можно в аквариумном оборудовании) Трубка резиновая, медицинская диаметром 4мм толщина стенок 1,5мл. Изолента пхв и изолента на тканевой основе. Емкости это обычные пэт бутылки, полторашки. Какими инструментами все это дело собрать. Понадобиться: дрель, клеевой пистолет, канцелярский нож, бокорезы, отвёртка плоская, ножовка по металлу, перьевое сверло на 13мм и сверла 4 и 6мм. И так, имея в наличии все выше перечисленное из комплектующих, инструментов и пару умелых рук, можно приступать к работе.

Приступаем к изготовлению пулика Начнём с изготовления рукояти распылителя. Для этого берём отрезок меаллопластиковой трубы диаметром 20 мм и длиной 30 см слегка изогнутой для удобства. Первым делом просверлим отверстия с боку для крепления кранов и шлангов. Берём сверло 4 мм отмеряем расстояние от края 10см где будут крепиться краны и сверлим отверстие. Тоже самое проделываем с другой стороны. Это проходное отверстие малого диаметра. А теперь берём перьевое сверло на 13мм и сверлим нормальное отверстие по размеру крана. Теперь нужно просверлить отверстие куда будет подводиться шланг через полость рукояти. Отмеряем 4см от середины крана и сверлим проходным сверлом на 4мм. Тоже самое с другой стороны. Потом берём уже нормальное сверло на 6мм по размеру шланга. И сверлим отверстие с наклоном в сторону крана, так как шланги будут подводиться под углом. Отверстия готовы, сейчас остаётся убрать стружку, выровнять края, снять фаску так сказать.

Следующем этапом изготовим форсунки распылителя. Для этого берём головку ручного распылителя. Под колпачком видно турбинку, под напором жидкости она крутится равномерно распределяя жидкость к отверстию форсунки. Начнём разбирать, уберая всё лишнее для наших целей. Отщёлкиваем отвёрткой корпус и курок. Теперь нужно отделить нужную нам часть с помощью ножовки. Сейчас тем же ножом доводим до нужной конфигурации. Необходимо сформировать штуцер для шланга, отрезаем лишнее. Разогреваем предварительно клеевой пистолет. Берем краник сделаем шероховатость на корпусе крана чтоб лучше приклеился. Удобно это сделать медицинским зажимом. Наносим полоску клея в круговую и быстренько вставляем в отвесите рукояти, пока клей не остыл придаем кранику нужное положение. Тоже фокус проделываем со вторым краном. Это ещё не всё. Для пущей надёжности краны следует зафиксировать капроновыми хомутами. Берём два хомута 3 на 100мм и делаем из него один длинный. Можно конечно взять хомуты и подлиннее, но они обычно жёстче и толще, а здесь сочленёнными хомутами потоньше удобнее фиксировать в нашей конструкции. Стягиваем хомут на местах утолщения сразу после штуцера. Тоже самое с другой стороны. Можно помочь зажимом сильнее подтянуть хомуты. Лишние хвосты хомутов отрезаем бокорезами. Всё, краны надёжно зафиксированы.

Следующим этап зафиксируем форсунки на конце рукояти. Для этого за основу пригодиться изолента на тканевой основе. Как раз подходит для этого так как пропитана битумом делает его липучей и немного пластичной. Так форсунки будут надёжно фиксированы без применения клея. Наматываем слой изолентой примерно 1 мм. Примеряем форсунку. Как видно очень удачно ложиться по месту и даже может держаться самостоятельно. Теперь пару форсунок одновременно зафиксируем хомутами. Как специально для этих целей, есть отверстия в корпусе форсунки. Продеваем туда хомут. И во вторую форсунку так же. Сейчас необходимо выставить положение форсунок ровно по сторонам и по линии кранов. Стягивает хомуты симметрично с двух сторон. И ещё хомут поверх форсунок ближе к краю. Этот хомут не надо стягивать до упора. А стянуть так чтоб форсунки были наклонены под небольшим углом друг к другу. Что создаст перекрестие распыления растворов, что нам и надо. При нанесении растворов металлизации. Теперь берём резиновую трубку и соединяем краник с форсункой. Такой шланг проще натянуть на нестандартный штуцер который есть у форсунки. Отмерить можно на глазок. Отрезали и натягиваем. Теперь второй шланчик. Для надёжности шланги фиксируем хомутами.

Сейчас самое время закрепить подводящие пхв шланги. Придётся протягивать всю длину шлангов через отверстие иначе ни как. Отмерив половину длины, протягиваем второй шланг и одеваем на штуцер краника. Так же фиксируем шланги хомутами. Дальше нужно связать шланги в месте в пучок. Сделать это можно просто пхв изолентой. Пару оборотов изолентой и отрезаем. Итак через каждые примерно 10см. Шланги можно выбрать длину удобную в примерно от 3-4 м Связываем шланги не до конца, а оставляем свободные концы чтобы удобно было подводить в к насосам ёмкостей. Сейчас будем модернизировать помповые распылители, под наши цели, делая из них просто насосы на бутылку. Что тут нужно изменить. А просто избавиться от форсунки. Просверлить отверстие и натянуть шланг. Сверлить будем этот колпачок, так его можно назвать. Избавляемся от уплотнительной резинки. И сверлим проходным сверлом на 4мм. Можно увеличить отверстие до 5 мм. Чтобы чётко подходил переходник для шланга. Так как пхв шланг не натянешь придётся сделать переход. Сперва натянуть кусочек резиновой трубки на колпачок. Потом переходник. Как обычно шланги фиксируем хомутами. И только после уже можно присоединять пхв шланги. Остался последний штрих. Нужно зафиксировать педальку клапана на помпе. Чтобы всё время было нажата. Эту роль у нас будут выполнять краники. Зафиксировать нажатие можно простым способом хомут плюс кусочек резиновой трубки. Собираем всё вместе. Всё пулик для металлизации готов!

Эксплуатация пульверизатора хром инфо Первым делом надо определиться, где закрепить ёмкости для растворов. Можно снизу на полу, можно сверху, как удобно. Но следует учитывать что при закреплении с верху давление подаваемых растворов несколько больше, а значить меньше придётся накачивать воздуха в ёмкости чтобы нормальный был факел распыления растворов. Я всё таки определился что с верху закрепить. Ёмкости выбрал полтора литровые пэт бутылки и Закрепил с помощью не хитрого приспособления. Взял крепления для вентиляционных труб близкого по размеру бутылок, оказались чуть побольше, прикрутил пару этих хомутов максимально близко друг к другу и закрепил тремя резинками для денег. Всё отлично держится.

И так особенности распыления растворов никелирования состоит в том, как говорилось выше это разность давления в ёмкостях. Для раствора восстановителя на основе боргидрида натрия давление нужно создать выше. Связано это с тем что боргидрид вступает в реакции с водой и выделяет газ водород, поэтому раствор становиться рыхлый. И чтобы растворы расходовались равномерно приходится накачивать туда больше давления. Для полтора литровых ёмкостях заряжаю растворов по 0,5 литра, для того чтобы осталось место для запаса воздуха которого закачаю. Исходя из опыта для растворов никеля, чтобы факел распыления двух растворов был достаточный накачиваю 50 качков в никелирующий раствор и 60 качков в раствор восстановителя. С растворами серебра проще, достаточно по 50 качков в каждый раствор. Этого давления хватает чтобы выработать весь раствор из ёмкостей без существенного снижения давления в факелах распыления растворов.

Ещё одна деталь, настройка факелов распыления, от этого тоже зависит равномерный расход растворов. Делается это путём поворота колпачка форсунки. Настройка простая, закрутить колпачок форсунки до конца, а потом открутить примерно на 1-2 оборота и смотреть чтобы факел хорошо распылял мелкими брызгами и сделать это одинаково для двух форсунок. На этом всё. Думаю нечего сложного сделать самостоятельно распылитель растворов металлизации нет. Но если не хочется самому возится изготавливать, то могу это сделать за вас и выслать готовый в месте с набором реагентов. Свяжитесь со мной, контакты в чате на сайте внизу справа .

Успехов в металлизации.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Прыг: 01 02 03 04 05