Технология декоративного хромирования химическая металлизация для начинающих


Больше видео на Ютуб канале HROM INFO



Бесплатная емайл рассылка:


ВНИМАНИЕ! Вы всегда сможете
отписаться от писем рассылки!


Чёрный хром. Никелирование в декоративном хромировании

Чёрный хром. Никелирование в декоративном хромировании

Поделюсь опытом по химическому никелированию. Этот способ покрытия набирает популярность в последнее время. Причина тому необычно насыщенное зеркал с темноватом оттенком. И к тому же никель не имеет привычку окисляться как серебро, хоть и уступаем ему в светоотражении. У никеля адгезия к поверхности базового лака лучше, что позволяет использовать покрытие никелем в более жестких условиях нежели покрытие серебром. Процесс нанесения растворов никеля несколько сложнее чем серебром. Добавляются ещё два раствора, кроме активатора, модификатора и восстановителя, есть ещё сенсибилизатор и ускоритель. Что и как и в какой последовательности наноситься, сейчас продемонстрирую на примере автомобильного диска.

Диск подготовлен к металлизации, то есть, зашкурен, загрунтован и залачен базовым лаком. Сейчас горелкой подготавливаю лак чтобы он смачивался водой. Это важно, потому как все растворы на водной основе и они должны растекаться по поверхности, а не скатываться в капли, и пламя горелки нам в этом поможет. Пламя подкисляет поверхность лака и поверхностное натяжение лака выравнивается с водой, от того вода начинает растекаться ровным слоем по лаку, что нам и надо. Движения горелкой должны быть равномерными по поверхности лака и не сильно медленными, чтоб не поджечь его.

Полили дис водой на лак и убедились что он смачивается водой ровной плёнкой, без сухих островов. Это не всегда получается, поэтому по моему опыту, после горелки следует промыть поверхность лака тёплым раствором обезжиривателя на основ гидроксида натрия. Промываем с губкой, после споласкиваем обычной водой, уже другой губкой и в конце споласкиваем дистиллированной водой из распылителя. После такой процедуры поверхность гарантировано становиться гидрофильной, то есть смачивается водой ровной плёнкой.

Далее Приступаем к процессу активирования поверхности раствором двухлористого олова. Активатор состоит собственно из раствора дистиллированной воды двухлористого олова и кислоты. Кислота может быть трёх вариантов это соляная кислота, серная кислота, подойдёт аккумуляторный электролит, в этом качестве и уксуса 70% уксусной эссенцией. Кислота в реакции не участвует просто предотвращает выпадения осадка двухлористого олова. Поэтому не принципиально какая подойдёт любая из трёх. После нанесения активатора, промываем поверхность. В этот момент олово закрепляется на поверхности, а кислота смывается. Происходит гидролиз олова, которая хорошо держится на поверхности диэлектрика, в нашем случаи лака. И именно на это олово будет осаждаться металл. Промывать нужно равномерно, не торопясь. Иначе не промытый активатор даст коричневые муары на зеркале в последующем.

Следующий этап работы называется сенсибилизация. Это тоже процесс активации поверхности, только называется умным словом. Это дополнение к активации двухлористым оловом. В классическом применении сенсибилизатор должен быть из раствора хлористого палладия. Но металл слишком дорогой и плохо доступен к тому же. Но есть вполне доступная альтернатива, это раствор нитрата серебра с аммиаком. Обрабатываю равномерно поверхность сенсибилизатором и оставляю так не смывая примерно на пол минуты. Далее обрабатываю ускорителем реакции раствором гипофосфита натрия. Из самого названия ускоряет реакцию восстановления металла.

После ускорителя лёгкая промывка дистиллированной водой. И сразу же наносим растворы с никелирующий раствор и раствор восстановителя из двух соплового распылителя. Никелирующий раствор состоит из никеля сернокислого, янтарной кислоты и натрия уксуснокислого. Восстановитель состоит из одного реагента борогидрида натрия. Едкая штука с ней обращаться очень осторожно. В данном случаи распыляю самодельным двусопловым распылителем. Распылитель собран из деталей садового оборудования форсунки, краны, шланги распылители. Рукоятка сделана из куска металлопластиковой трубы. Собрать такую установку можно за один вечер. Подробнее как собрать такой распылитель в следующих выпусках. Можно распылять и двусопловым распылителем с компрессором. Купить готовый или собрать самодельный из двух небольших краскопультов. В конце, как обычно, промываем и сдуваем воздухом остатки жидкости. Поверхность из никеля получается прочнее чем серебро, к тому же не окисляется ни как. Но всё же защитный лак необходим.

На этом закончу краткий обзор, более подробно про химическое никелирование смотрите страницу «Чёрный хром» Технология никелирования nikel.hrom.info там узнаете все подробности технологии с секретами и нюансами применения. Проверено личным опытом. С удовольствием поделюсь.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Установка хромирования металлизации своими руками

Установка хромирования металлизации своими руками

Приняв решение заниматься химической металлизацией, встаёт вопрос, не только связанный с приобретением реагентов, распылительного оборудования, лаков, пигментов и прочих мелочей, но и в каком месте заниматься этим творчеством, и куда положить обрабатываемую деталь, куда сливать отработанные растворы, как вообще организовать рабочее место.

Конечно в идеале, если у вас есть малярная мастерская, грамотно сделанная приточка вытяжка, свет, решетчатый пол. Это намного упрощает задачу, но в большинстве случаев, есть тупо гараж или подобное нежилое помещение. И как быстро, просто и немаловажно дёшево, организовать рабочее место мастера по декоративному хромированию. Вот как раз этот случай сейчас подробно опишу.

На примере съёмного гаража. Просто пустой гараж, для начала кинул кусок линолеума на рабочее пространство, поставил стол, для разведения растворов, лаков, любой подходящий, но лучше чтобы он был повыше, чтобы удобнее было работать стоя. И далее сборка установки вот такого вида, где непосредственно будет проходить процесс металлизации.

Установка представляет собой каркас собранный из брусков и поддона для душа 90х90 см и слив организован тупо в канистру на 10 литров. Почему на 10 литров, а не на 20 или 30? Да просто потому что 10 кг легче таскать чем 20. Выше поддона, на стенки закрепляется полиэтиленовая пленка для парников. Эту плёнку можно легко менять по мере её загрязнения, типа расходник. Это проще, чем делать стационарные стенки, а потом их отмывать или просто оставлять в негожем состоянии, не совсем феншуй.

Подробнее информация есть в видео курсах, на сайте shophrom.ru, Там же есть материалы и оборудование для химической металлизации, ссылка в описании под видео.

Вот сейчас подробно и поэтапно, как собрать эту установку.

Размеры прикинул исходя из размеров поддона и высоты его расположения, чтобы не наклоняться и чтобы канистра для слива влезла.

Взял бруски 45х45мм, нарезал по размерам. Самые длинные 4шт по 2м, это вертикальные стойки по углам, короткие - горизонтальные перемычки между ними трёх размеров: 90см 5 шт, 81см 2шт, и 70см 4шт. Всё это скрепляется металлическими уголками размером 45х50мм на саморезы.

Первым делом собираю рамку на которой ляжет поддон. Берём по паре брусков 90 и 81см четыре уголка и горсть саморезов. Выкладываем так, чтобы чтобы получился равносторонний квадрат 90х90см, именно поэтому пара брусков на 81 см, вычитается толщина бруска с двух сторон в сумме 9см. И всё это дело стягиваем уголками на саморезы. По 6 саморезов на уголок, вполне достаточно.

Далее нужно выставить уровень высоты крепления поддона. Решил что 60см от пола вполне достаточно, не высоко не низко. Берём двухметровые бруски, они же стойки, отмеряем 60см. И на этом уровне прикручиваю уголки.

Следующий этап, монтаж рамки к стойкам. Всё просто, поставил, прикрутил, одну сторону, уголки с сверху и снизу для жесткости конструкции. Потом вторую сторону.

Обратите внимание, что спереди установки, стойки смещены в глубь. Это нужно чтобы стойки не ограничивали движения рук при работе. Посчитал что 11см от переднего края достаточно отступить.

Итак, установка уже может стоять на своих ногах. Для жесткости с трёх сторон стянул внизу отрезками брусков с боку по 70см и сзади 90 см брусок. А спереди не нужно это делать по причине, что там будет канистра для слива.

После этого можно уже вставить поддон. Если размеры все соблюдены, поддон входит чётко и сидит плотно. Осталось стянуть брусками стойки вверху. По бокам бруски по 70см, впереди и с сзади по 90см бруски.

Каркас готов, поддон стоит на месте, следующие, что можно сделать, это смонтировать слив. Всё просто, берём набор сантехнической фурнитуры для раковины без сифона, только горловина и гофра короткая диаметром 50см. Всё это дело крепиться на один винтик. Подставляем канистру и слив готов.

И завершающий этап - монтаж плёнки, что формирует стенки установки. Отрезаем по размеру плёнку. Немного отступлю, скажу по плёнке. Обычная плёнка для парников продаётся двойная в виде рукава шириной 1,5м. Если её разрезать чётко по сгибам то ровно получается размер по высоте, остаётся только отрезать по длине, зная размер трёх сторон установки, это легко сделать 70+70+90=230+20 см запас по краям, итого 250см не меньше.

Плёнку проще закрепить на скотч обычный. Оборачиваем брусок и куском скотча закрепляем в нескольких местах так, чтоб не колыхалась. Так же на скотч крепиться плёнка и к самому поддону. На эту операцию у меня уходит минут 10, при определенном навыке. Поэтому по мере загрязнения её легко заменить на новую, это проще чем отмывать капитальные стенки. В месяц примерно 3-4 раза меняю. Типа расходник.

Собственно сама установка практически готова, добавил несколько брусков на заднию стенку, чтобы не надувалась плёнка при работе распылителями. И к тому же это как опорная стенка, можно что-то опереть, какую нибуть обрабатываемую конструкцию.

Ещё положил тонкий брусок с верху не закрепляя его. На него можно подвешивать детали на цепочке, которые нельзя положить при металлизации, например топор, балясину, или крест, и много чего ещё. Очень удобно.

Так же сделал решётку по размеру поддона. На ней можно металлизировать детали, которые нужно только с одной стороны, например стекло или автомобильный диск.

И конечно не обойдешься без поворотного столика, для металлизации объёмных предметов. Например каску, колпак с колеса и много чего ещё, на что фантазии хватает.

Столик сделал из старого офисного кресла. Снял сидушку со спинкой, и на это место закрепил решётку из мелких брусков. Всё это дело покрасил и под лак, чтобы не разбухала от растворов.

Ещё не маловажный элемент, это вытяжка. То, что я сделал далеко не супер вытяжка, но получилось довольно просто в монтаже. Один конец закрепил снизу на тот же скотч. Снизу, потому, что брызги падают в низ и их проще утилизировать вместе с газами. Второй конец, наружу через вентилятор в вентиляционное окошко в стене гаража. Для распыления растворов металлизации вытяжка вполне справлялась, а вот для распыления лака, слабоват вентилятор. Ну это поправимо.

И так, осталось только закрепить ёмкости для растворов. Ёмкости обычные пэт бутылки. Это тоже типа расходник, загрязнились, можно легко и дёшево заменить.

Как их изготовить есть отдельное видео на канале http://www.youtube.com/user/kochetovalexci Крепятся просто на саморезы в отверстие и между бутылками вкручены длинные саморезы, чтобы не бултыхались по сторонам. Шланги закрепил на обычный крючок вешалку, привязал скотчем.

На такой установке удобно работать вот таким распылителем — металлизатором. Это переделанный электро краскопульт. Как сделать его самостоятельно есть видео, смотрите по ссылке в описании под видео. Также можно приобрести металлизатор под заказ, если самому неохота возиться с переделкой. В любом случае, это простая и недорогая конструкция распыления для металлизации.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование, тоже доступны по цене. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru

Также у вас есть прекрасная возможность получить доступ к обучающим видео закрытого раздела канала на ютуб, плюс неограниченное количество личных консультаций по декоративному хромированию в любое время, кроме ночного времени, конечно. Достаточно стать спонсором канала HROM INFO и всегда получите информационную поддержку пока не научитесь искусству химической металлизации. Это занятие приносит глубокое удовлетворение. Так как делаешь очень красивые вещи, которые не кого не оставляют равнодушными, глядя на такую красоту.

Кнопка стать спонсором, находиться под видео

Хочу добавить, что количество спонсоров ограничено, как бы это мне не хотелось, но физически, с большим количеством человек, не смогу работать. Так, что если вы решили быстрее научиться металлизации, станьте спонсором канала прямо сейчас. Буду очень благодарен. Всего хорошего, до встречи на канале.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Изготовление зеркала своими руками в домашних условиях

Изготовление зеркала своими руками в домашних условиях

Это зеркало сделал два года назад, как видно качество сохранилось за это время, ничего не облезло. Поэтому смело решил рассказать как можно наносить зеркальное серебряное покрытие на любую поверхность, предметы, детали. Например изготовить не просто банальное зеркало, а например за металлизировать детали автомобиля: колпаки, диски, зеркала, заднего вида, гибсовые отливки, болерьефы, металлические фигурки и вообще всё что под руку попадётся, всякие бутылки, банки, горшочки, шары. И так всё по порядку, сейчас покажу с самого начала, как делал это зеркало.

Заказал в стеклорезке стекло 50х50 см 6 мм толщиной с огранкой кромки. Сперва закрыл наружную сторону плёнкой, чтобы не испачкать во время металлизации. Взял обычную полиэтиленовую плёнку и закрепил её скотчем. Обезжиривание Как видите всё дело будет происходить в ванной комнате, достаточно укрыть ванну и стены полиэтиленовой плёнкой. Первый этап это подготовка поверхности. Обезжиривание. Обезжиривание делаю тёплым раствором гидроксида натрия. Пару столовых ложек на литр обычной тёплой воды 50-60 градусов. Беру обычную губку для мытья посуды и тщательно протираю всю поверхность стекла.

Этот процесс очень важен сделать качественно, от этого зависит качество металлизации. Далее всё так же тщательно смываем водой можно из душа если это ванна, что очень удобно. Если нет проточной воды, то обильно и часто смачивать губку, желательно уже другой, чистой и тереть тереть тереть до скрипа. И в конце споласкиваю дистиллированной водой из распылителя.

В моём случае делаю это специальным распылителем для металлизации. Это переделанный из электрокраскопульта зубр, но можно из любого другого краскопульта. Вот получился так называемый электрометаллизатор собственного изготовления. Достаточно подвести несколько трубок с кранами для подачи растворов. Как это сделать расскажу подробнее в конце видео. А так же познакомлю с Технологией приготовления растворов для металлизации, как принято сейчас называть хромирование, всё что блестит.

Активация

И так, далее всё по порядку. Вот домываем после обезжиривания и следующий этап подготовки это активация поверхности. Для этого беру раствор активатор и равномерно распыляю обычным ручным распылителем. Активатор нужен для того, чтобы зеркало, в нашем случаи металл серебро осаждалось на поверхности, проще сказать прилипало. Активатор содержит олово двухлористое и кислоту, раствор на дистиллированной воде. Двухлористое олово здесь участвует в качестве катализатора в реакции металлизации и оно хорошо закрепляется на поверхности. Далее, чтобы завершить процедуру активации промываем дистиллированной водой. Промываем очень тщательно, чтобы ничего не осталось лишнего от активатора, иначе зеркало получиться с жёлтыми разводами.

Металлизация

Сейчас настал этап непосредственно металлизации. В начале стравливаю воздух из шлангов распылителя, по очереди с каждого крана иначе воздушная пробка не даст равномерной подачи растворов. Открываю все три крана и сливаю первую порцию в слив, а потом уже начинаю поливать на стекло. Видно как проявляется постепенно зеркало. Составы трёх растворов это первый серебрильный раствор с1 нитрат серебра и аммиак, второй с2 гидроксид натрия и восстановитель глюкоза, формалин, спирт и теосульфат натрия в качестве замедлителя реакции. Как раз для того чтобы реакция шла медленней и равномерно проявилась иначе эта реакция была бы не на поверхности а внутри распылителя где растворы смешиваются. Вновь переключаю металлизатор на воду и всё тщательно промываю. Можно поменять положение детали, чтобы улучшить промывку.

И заключительный этап это сдувание воздухом остатков воды с поверхности. Делать это так же можно металлизатором, есть такой режим перекрыть все краны и наполовину нажать на курок распылителя. Чем замечательно в этот момент, воздух идёт тёплый от охлаждения мотора распылителя, что ускоряет процесс сушки. Видно как вода ровно отступает под струёй воздуха. Сейчас покажу поближе, что получилось.

Защита

С металлизацией покончено и заключительный этап это покрытие защитой металлизированную часть зеркала. Делать это буду белой акриловой краской на водной основе. Почему на водной основе, да потому что она не воняет так как делаю это дома, а дома я не один и травить никого не хочется, сохнет так же быстро как на растворителе и не стягивается идеальный вариант в этом случаи. Разбавлю ее немного водой, перемешаю и распыляю всё тем же краскопультом, только поставил родную головку распылителя для красок. Видно что делаю всё одним устройством. Что не может не радовать такая универсальность. Зеркало готово, осталось только в рамочку, но это позже, просто кромку обклеил белой изолентой.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование, тоже доступны по цене. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru

Также у вас есть прекрасная возможность получить доступ к обучающим видео закрытого раздела канала на ютуб, плюс неограниченное количество личных консультаций по декоративному хромированию в любое время, кроме ночного времени, конечно. Достаточно стать спонсором канала HROM INFO и всегда получите информационную поддержку пока не научитесь искусству химической металлизации. Это занятие приносит глубокое удовлетворение. Так как делаешь очень красивые вещи, которые не кого не оставляют равнодушными, глядя на такую красоту.

Кнопка стать спонсором, находиться под видео

Хочу добавить, что количество спонсоров ограничено, как бы это мне не хотелось, но физически, с большим количеством человек, не смогу работать. Так, что если вы решили быстрее научиться металлизации, станьте спонсором канала прямо сейчас. Буду очень благодарен. Всего хорошего, до встречи на канале.



 СТАТЬ СПОНСОРОМ 

ПОДЕЛИТЕСЬ СТАТЬЁЙ С ДРУЗЬЯМИ:

Комментариев: 1

Прыг: 01 02 03 04 05