Для металлизации годится только идеально подготовленный воздух. Малейший намёк на конденсат и масло в воздухе немедленно приводит к браку зеркального слоя. В продаже имеются, конечно, сепараторы масло влаго-отделители, даже по небольшой стоимости, но толку от них нету, проверенно на опыте, со своей задачей они не справляются. Есть сепараторы более серьёзные, но по цене компрессора, а то и больше. Тут стоит крепко задуматься... А может сделать его самому, этот фильтр? И даже не просто фильтр, а целую систему очистки воздуха.

Как бы громко это не звучало, сделать это можно из подручных средств и материалов. Вот как это может выглядеть: сепаратор виде дополнительного баллона ресивера расположенного вертикально, литров на 50 (чем больше, тем лучше). Внутри он пуст, но функциональная особенность заключается в подводке воздуха от компрессора. Подводка сделана в нижней части баллона, сбоку и под наклоном к одной из внутренних стенок. А выход воздуха расположен сверху по середине с торца баллона. Смысл в чём этого технического решения для чистки воздуха? Струя воздуха разбивается о внутреннюю стенку баллона оставляет там масло и влагу из воздуха, которые благополучно стекают вниз к крану слива конденсата. При этом воздух значительно охлаждается, всё из-за тех же металлических стенок баллона.

Эту конструкцию можно смело назвать сепаратором грубой очистки. Далее на пути масла и влаги стоит вертикальный фильтр тонкой очистки, так его можно назвать. Наиболее простой и эффективной конструкцией оказалась труба, размером диаметр 70-80 мм, длиной 1-1,5 метра, расположенная так же вертикально, с нижней подводкой. Но не пустая труба, а плотно набита кошачьим туалетом... Да, не послышалось, наполнитель силикагель, очень мощный абсорбент, который используется в кошачьих наполнителях. Его можно приобрести, там же где и реагенты для химической металлизации. Если нет такой возможности, то взять наполнитель для кошачьих горшков на основе силикагеля (не путать с другими наполнителями).

Конструкция фильтра может быть такой: Один конец трубы наглухо заваривается крышкой с отводом штуцера 15 мм. На другой конец трубы необходимо с импровизировать крышку, которая будет плотно держать сжатый воздух, и возможность снимать её для замены наполнителя. Для этого сгодиться заглушка от пожарной фурнитура. Достаточно врезать в неё штуцер для подводки. Наполнять такой фильтр следует в таком порядке: В вертикальном положении, через свободный конец трубы первым делом заталкиваем пару детских памперсов... Да, это тоже прекрасный абсорбент, но в нашем случаи он ещё и барьер от пыли самого селикагеля, да и чтобы просто не высыпался.

Дальше засыпаем селикагель, который предварительно лучше просеять и продуть. И в конце перед самой крышкой опять пару памперсов, чтобы не высыпался. Закрываем плотно крышку, переворачиваем и фильтр готов. На самом последнем этапе, всё таки, стоит разместить обычный, стандартный, простой, маленький, сепаратор, чтобы он улавливал остатки пыли от селикагеля. С такой серьёзной системой подготовки воздуха можно уверенно приступать к металлизации.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru